Disgrifiad

Paramedrau technegol

Peiriannau Da Ruian Co, Ltd Mae Ruian Da Machinery Co, Ltd

Mae Peiriannau Da yn gasgliad o weithgynhyrchu peiriannau, ymchwil a datblygu, gwerthiannau yn un o'r mentrau. Mae gennym dîm dylunio a datblygu cryf o 2-5 o bobl â chyflogau uchel, sy'n gallu bodloni'r cynhyrchion sydd gennych mewn golwg. Mae gennym hefyd ffatri safonol fodern o tua 4000 metr sgwâr, gyda chyfanswm o 10-20 o weithwyr. "Boddhad cwsmeriaid" yw ein hathroniaeth reoli bob amser.

Rydym yn credu mewn gonest, difrifol, fentrus, gwelliant parhaus ac arloesi o athroniaeth busnes.

Pam Dewiswch UD

Ein Ffatri
Peiriannau Da Ruian Co, Ltd Mae Ruian Da Machinery Co, Ltd. Mae Peiriannau Da yn gasgliad o weithgynhyrchu peiriannau, ymchwil a datblygu, gwerthiannau yn un o'r mentrau. Mae gennym dîm dylunio a datblygu cryf o 2-5 o bobl â chyflogau uchel, sy'n gallu bodloni'r cynhyrchion sydd gennych mewn golwg. Mae gennym hefyd ffatri safonol fodern o tua 4000 metr sgwâr, gyda chyfanswm o 10-20 o weithwyr.

Ein Tystysgrif
Mae ein cynnyrch yn cynnwys peiriannau pecynnu bwyd, peiriannau mowldio cynhyrchion gofal personol tafladwy, ac ati Rydym yn trefnu cynhyrchu yn unol â system rheoli ansawdd ISO9001: 2002, ac mae'r peiriant wedi cael ardystiad CE.

System Broses Gyflawn
Mae offer uwch, technoleg gweithgynhyrchu coeth a system brofi berffaith yn sicrhau ansawdd a manwl gywirdeb cynhyrchion. Mae'r offer cynhyrchu wedi'i gwblhau, mae'r ansawdd yn sefydlog, mae'r perfformiad yn ddibynadwy, mae'r gwasanaeth ôl-werthu yn dda. Mae ein cynnyrch yn dod yn fwy a mwy poblogaidd yn y farchnad ryngwladol.

Gwasanaeth Technegol Un Stop
Gall Peiriannau Da ynghyd â phartneriaid byd-eang, roi'r dechnoleg a'r arbenigedd diweddaraf i chi mewn dilysu a chynhyrchu prosiectau peiriannau. Gall peirianwyr mecanyddol a thrydanol peiriannau da addasu'r dyluniad yn unol â gofynion y defnyddiwr a gweithgynhyrchu yn unol â safonau Ewropeaidd. Gall tîm deinamig o weithwyr proffesiynol HM ddarparu gwasanaethau technegol un-stop effeithiol i chi o gynhyrchu sampl i brofi.

Peiriant Gwneud Gwellt Papur Di-glud

Peiriant gwneud gwellt papur di-glud servo llawn yw ein hymchwil a'n datblygiad diweddaraf o gynhyrchion newydd. Mae'r peiriant yn integreiddio cysylltiad papur awtomatig, ffurfio, torri a chasglu, ac yn mabwysiadu system aml-dorrwr CNC i gynhyrchu gwellt papur gorffenedig yn uniongyrchol. Gall y gwellt papur a gynhyrchir gan y peiriant wrthsefyll tymheredd uchel o 100 gradd (yr un arferol yw 70 gradd), ond hefyd gellir ei ddiraddio heb lygredd i'r amgylchedd.

Peiriant Mwgwd N95

Model: GD-3001
Cynhwysedd: 35-45pcs/mun(Os ychwanegwch swyddogaeth falf rhoi,20-25pcs/mun)
Foltedd: 220V / yn ôl anghenion cwsmeriaid
Pwer peiriant: 10KW

Peiriant Mwgwd Dolen Clust Mewnol

Model: GD-2001
Cynhwysedd: 70-80pcs/mun
Foltedd: 220V
Pŵer peiriant: 11KW

Peiriant Mwgwd Dolen Clust Allanol

Model: GD-1001
Cynhwysedd: 100cc/munud
Foltedd: 220V / yn ôl anghenion cwsmeriaid
Pwer peiriant: 10KW

Peiriant Mwgwd Tei Ar

Model: GD-0001
Cynhwysedd: 50-60pcs/mun
Foltedd: 220V / yn ôl anghenion cwsmeriaid
Pŵer peiriant: 6KW

Beth yw Peiriant Gwneud Gwellt Papur Di-glud

Y prif beiriant i gynhyrchu gwellt papur yw'r peiriant gwneud gwellt papur, fe'i gwneir yn bennaf o fwydo papur, gludo, ffurfio, torri a chludo rhannau. Mae peiriant argraffu ar gyfer gwellt papur gydag arwyneb lliwgar, defnyddir peiriant hollti i hollti rholyn papur i'r lled gofynnol, peiriant pacio ar gyfer pecyn lapio sengl neu becyn swmp o'r gwellt papur.

Manteision Peiriant Gwneud Gwellt Papur Di-glud

Mae gan beiriant gwellt papur swyddogaeth hunan-gloi. Wrth weithredu'r peiriant gwellt papur, bydd y fraich swing yn cael ei chloi'n awtomatig yn ystod y cynhyrchiad ar ôl addasu ongl y fraich swing i sicrhau na fydd y fraich swing yn ysgwyd yn ystod y cynhyrchiad.

Mae'r grym dirwyn i ben hefyd wedi cynyddu, felly mae'r pŵer trosglwyddo pŵer yn uwch, mae gan y gwellt papur wedi'i brosesu olau uwch, mae ymddangosiad gwastadrwydd hefyd yn dda iawn.

Mae gan beiriant gwellt papur hefyd y swyddogaeth o dorri'n weithredol yn dilyn. Ar yr un pryd, pan fydd yn weithredol ar ôl torri, gall hefyd sicrhau bod y toriad yn daclus heb ongl ystof, a gellir addasu hyd y toriad yn ôl y sefyllfa wirioneddol. Yn ogystal, mae gweithrediad y ddyfais hefyd yn eithaf cyfleus, fel arfer gellir trefnu un neu ddau o bobl i weithredu'r ddyfais.

Pan fydd y defnyddiwr yn gweithredu'r peiriant gwellt papur, gall hefyd weindio rhywfaint o dâp papur lled eang yn wellt papur troellog cyfochrog gyda'r diamedr mewnol gofynnol a'r trwch wal yn unol â'r gofynion prosesu a osodwyd ymlaen llaw.

Mae'r peiriant gwellt papur deallus yn defnyddio tri rheoliad cyflymder di-gam gweithredol i yrru'r rholer, felly yn y broses o weithredu, nid oes angen poeni am broblem sgidio gwregys.

Paramedrau Technegol

Disgrifiad	Manylion
Cyflymder	150 – 200 pcs/munud
Diamedr Gwellt	ID - 3.8mm, OD - 4.6mm
Hyd Gwellt	150 - 250mm (Un hyd sefydlog)
Trwch Gwellt	0.35mm
Defnydd Pŵer	2 Kw/awr
Nifer y rac Trosglwyddo	12 Grwp
Pwysau	900Kg
Dimensiwn	2200 * 1600 * 1700mm
Hyd Gwellt Papur	150mm-255mm
Diamedr Gwellt Papur	4/5/6mm
Cyflymder	200-300pcs/munud
Grym	1.5Kw
Dimensiwn	2000mm × 1600mm × 1700mm
Pwysau	900Kg

Sut i Ddefnyddio Peiriant Gwneud Gwellt Papur

1. Paratoi offer amddiffynnol ar gyfer gweithredu peiriant gwneud gwellt papur
Wrth baratoi i weithredu'r peiriant gwneud gwellt papur, dylai'r gweithredwr wisgo'r offer amddiffynnol y mae angen ei wisgo'n daclus yn gyntaf, a rhaid i'r cap amddiffynnol gwaith lapio'r gwallt, fel arall gall rhai gweithredwyr â gwallt rhy hir achosi i'r gwallt droi i mewn i'r papur. peiriant gwellt, sy'n beryglus iawn. Wrth gwrs, yn ogystal â sicrhau gwaith amddiffynnol, mae rhai offer wedi'u gwahardd yn llym i'w gwisgo wrth ddefnyddio'r peiriant gwneud gwellt papur. Ni ddylai unrhyw weithredwr wisgo menig wrth weithredu'r peiriant gwneud gwellt papur. Cafodd dwylo menig eu troelli i ran cylchdroi'r peiriant gwneud gwellt papur, gan achosi anafiadau dynol, sy'n hawdd iawn i ddigwydd wrth weithredu'r peiriant gwneud gwellt papur.

2. Archwilio peiriant gwneud gwellt papur
Ar ôl i'r gweithredwr wisgo'n daclus, mae angen gwirio diogelwch y peiriant gwneud gwellt papur yn gyntaf. Rhedwch ef yn wag yn gyntaf i wirio a all y peiriant gwneud gwellt papur weithredu'n normal, ac yna gwiriwch a yw'r erthyglau y mae angen eu cau gan y peiriant gwneud gwellt papur wedi'u gosod yn gadarn. Os nad oes unrhyw llacrwydd, gan gynnwys yr offer y mae angen eu defnyddio a'r rhannau y mae angen eu prosesu, cadarnhewch y gellir cyflawni'r holl amodau arferol. Mewn achos o fethiant, ac ati, ni ellir gorfodi'r peiriant gwneud gwellt papur i ddechrau er mwyn effeithlonrwydd gwaith. Mae hyn yn agored iawn i ddamweiniau ac mae'r canlyniadau'n drychinebus. Mae gan bob peiriant gwellt papur ddyfais ddiogelwch fecanyddol. Wrth gadarnhau cychwyn y peiriant gwneud gwellt papur, rhaid i'r gweithredwr gadarnhau bod yr offer diogelwch mecanyddol wedi'i osod yn iawn a gellir ei ddefnyddio fel arfer cyn cadarnhau i ddechrau'r peiriant gwneud gwellt papur. Gwaherddir yn llym i'r gweithredwr gael gwared ar yr offer diogelwch mecanyddol er hwylustod gweithredu, neu beidio ag actifadu'r ddyfais diogelwch mecanyddol wrth weithredu'r peiriant gwellt papur.
Hyd nes y bydd gwaith y peiriant gwellt papur cyfan wedi'i orffen yn llwyr, mae angen i'r gweithredwr gau'r peiriant gwneud gwellt papur mewn pryd, yna tynnu'r holl eitemau wedi'u prosesu a chyllyll o'r peiriant gwellt papur, a gosod y cyllyll a rhannau eraill yn y blwch offer yn daclus, a glanhau'r peiriant gwellt papur a glanhau'r amgylchedd ger y peiriant gwellt papur.

Sut Mae Gwellt Papur yn Unioni

Rhennir camau cynhyrchu gwellt papur yn bedair prif ran: daliwr papur, gludo, rholio papur, a hollti.

Deiliad y papur yw rhan gyntaf y peiriant gwellt papur. Ar ôl i'r rholyn papur cyntaf gael ei ddefnyddio, caiff y rholyn sbâr ei droi ymlaen yn awtomatig i sicrhau parhad y broses a gwireddu cynhyrchu cwbl awtomatig.

Gludo yw'r rhan bwysicaf o gynhyrchu gwellt papur. Er mwyn sicrhau diogelwch a glendid gludo, mae angen inni dalu sylw o fewn y gwaith. Ar ôl gludo, dyma'r broses dreigl, hynny yw, bydd y papur yn rholio i siâp gwellt yn y broses hon.

Gellir addasu diamedr mewnol y gwellt rhwng 3.8mm a 11.3mm. Ar ôl i'r gwellt gael ei ffurfio, bydd yn mynd i mewn i'r broses dorri. Gellir addasu hyd y gwellt rhwng 45mm a 1600mm.

Mae angen i'r gwellt papur a gynhyrchir fodloni'r gofyniad penodol, sef cadw'n galed am o leiaf 3 awr heb feddalu mewn diodydd oer. Mewn gwirionedd, yn ychwanegol at y pedwar prif gam uchod, gall y gweithgynhyrchu gwellt papur ddewis llinell gynhyrchu wahanol, megis a ddylid defnyddio sychu microdon a dewis pecynnu sengl neu luosog yn ôl yr anghenion.

Pa Amodau Dylid Bodloni ar gyfer Gosod y Peiriant Cynhyrchu Gwellt Papur

Tymheredd amgylchynol
Bydd y tymheredd amgylchynol yn effeithio ar ddibynadwyedd gweithredu'r peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur. Felly, os yw'r tymheredd yn rhy uchel, bydd yn effeithio ar weithrediad arferol y peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur. Os yw'n rhedeg o dan amgylchedd tymheredd uchel am amser hir, bydd y tymheredd amgylchynol a gweithrediad hirdymor y peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur yn achosi tymheredd uchel y tu mewn. Gall achosi difrod i'r rhannau mewnol.
Os yw'r tymheredd yn rhy isel, bydd yn effeithio ar briodweddau mecanyddol a thrydanol y peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur. Yn ystod gweithrediad yr offer, bydd y posibilrwydd o fethiant yn cynyddu'n fawr. Felly, mae angen rheoli tymheredd yr amgylchedd i'w wneud mewn ystod addas. Mae angen ystyried y broblem anwedd a achosir gan newidiadau tymheredd, a hefyd paratoi i gymryd mesurau cyfatebol i'w datrys.

Dim cyfryngau niweidiol
Nid oes unrhyw gyfryngau niweidiol yn cynnwys nwy hylosg, llwch, sylweddau cyrydol, lleithder a ffactorau peryglus eraill. Byddant yn achosi difrod i'r peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur a hyd yn oed yn achosi damweiniau diogelwch yn ystod y llawdriniaeth.

Amgylchedd gosod glân
Osgoi llawer iawn o lwch, oherwydd bydd y llwch sy'n cronni ar wyneb y peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur neu'r tu mewn i'r offer yn effeithio ar berfformiad inswleiddio'r offer.

Dim dirgryniad
Osgoi dirgryniad cryf wrth weithredu'r peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur, oherwydd bydd dirgryniad cryf yn achosi difrod i rannau'r peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur, neu o bosibl hyd yn oed yn gwneud difrod difrifol i'r peiriant ac ni ellir ei ddefnyddio fel arfer.

Amodau awyru da
Darparwch ddigon o le afradu gwres ar gyfer y peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur i sicrhau sefydlogrwydd y peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur.

Nodiadau ar gyfer Defnyddio Peiriant Cynhyrchu Gwellt Papur

Mae peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur yn bwysig iawn wrth gynhyrchu gwellt papur. Fe'i defnyddir yn eang ym mhob cefndir. Fodd bynnag, mae llawer o ragofalon i roi sylw iddynt cyn defnyddio peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur.
Mae angen i bethau dalu sylw cyn cychwyn
Glan
Cyn i ni ddefnyddio'r peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur, mae angen inni wneud yr arolygiad mewnol o'r peiriant. Cofiwch gael gwared ar yr asiantau gwrth-rhwd, llwch cronedig, a rhai amhureddau gweddilliol. Sicrhewch fod y tu mewn yn lân ac yn daclus, fel bod y peiriant yn gallu rhedeg yn sefydlog.

Iro
Yn gyntaf oll, rhaid inni sicrhau bod y llawdriniaeth iro ar ôl y llawdriniaeth lanhau. Dim ond pan fydd y tu mewn i'r peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur yn lân ac yn daclus y gallwn gyflawni'r llawdriniaeth iro. A rhaid profi'r olew a ddefnyddir ar gyfer iro a bodloni rhai gofynion.

Gwirio
Cyn i unrhyw beiriant cynhyrchu gwellt papur gael ei ddefnyddio, mae angen gwirio rhannau mewnol y peiriant yn ofalus ac yn drylwyr. Os caiff unrhyw rannau eu difrodi neu eu cracio, mae angen eu disodli mewn pryd i sicrhau bod y peiriant yn sefydlog yn ystod y llawdriniaeth.

Materion sydd angen sylw yn ystod y llawdriniaeth
1. Wrth ddefnyddio'r peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur i dorri erthyglau, addaswch y cyllyll mewnol bob amser a'u cadw mewn cyflwr sefydlog.
2. Cofiwch beidio â chyffwrdd â'r peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur tra ei fod yn gweithio. Mae'n beryglus iawn.
3. Gellir lleihau cyflymder gweithredu'r peiriant yn briodol, a all leihau traul yr offer yn effeithiol yn ystod y llawdriniaeth, a lleihau rhai colledion mecanyddol yn fawr.

Egwyddor Gweithio Peiriant Gwneud Gwellt Papur

Mae'r papur yn cael ei fwydo'n gyflym trwy'r peiriant bwydo papur tra bod y peiriant bwydo glud yn sicrhau tymheredd cyson i sefydlogi'r swm glud yn awtomatig.

Mae'r peiriant gwellt papur cyflym yn dirwyn i ben ac yn ffurfio'r haen papur gludiog, gan alluogi torri aml-adran mewn un llawdriniaeth.

Mae gwellt gwneud papur yn cael eu sychu gan y sychwr trydan cyn cael eu siapio'n rhigolau plygu gan y peiriant plygu hyblyg.

Yna caiff y gwellt eu cludo i'r peiriant sychu gwellt Papur trwy gludfelt i'w sychu ymhellach.

Yn olaf, mae'r peiriant Pecynnu yn prosesu'r gwellt plygu yn siâp U, yn sleisio'r gwaelod i greu toriad bevel, ac yn pacio'r gwellt papur siâp U yn unigol gan ddefnyddio ffilm BOPP.

Ateb i Broblem Fewnol a Methiant Dadansoddi Peiriant Cynhyrchu Gwellt Papur

Mae sgriw fewnol y peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur yn anwastad

Wrth i'r peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur gael ei ddefnyddio dros amser, gall y llinellau troellog y tu mewn i'r gwellt papur a gynhyrchir ganddo ddod yn anwastad.
Yr hyn y mae angen i ni ei wybod yw y bydd y llafn torri y tu mewn i'r peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur yn cynhyrchu llawer o wrthwynebiad wrth weithio. Felly, os yw'r llafn torri yn cael ei addasu i gyfeiriad rhesymol, mae'r gwrthiant yn cael ei leihau'n briodol, ac yna mae swm cywiro'r iraid papur yn cael ei addasu'n briodol, efallai y bydd problem troellau mewnol anwastad wrth weithgynhyrchu gwellt papur yn cael ei wella.

Sŵn annormal peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur

Achos gwraidd y sefyllfa hon yn aml yw nad yw llafn torri laser y peiriant gwellt papur yn cael ei dynhau'n ddiogel, a fydd yn achosi i'r llafn gyffwrdd â rhannau eraill yn ystod torri laser.
Bydd y sefyllfa hon nid yn unig yn achosi perygl penodol i ansawdd y gwellt papur a weithgynhyrchir, ond hefyd bydd y llafn yn cyffwrdd â'r rhannau y tu mewn i'r peiriant gwellt papur, a bydd hefyd yn lleihau bywyd gwasanaeth y peiriant gwneud gwellt papur. Felly, pan fydd rhywbeth fel hyn yn digwydd, rhaid i chi ddadosod a chydosod y peiriant gwellt papur ar unwaith, ac yna trwsio'r llafn eto, ac yn olaf monitro a yw rhannau eraill yn y peiriant gwellt papur yn cael eu torri gan y llafn. Os oes unrhyw rannau wedi'u difrodi, rhaid eu disodli hefyd.

Cynnal a Chadw Peiriant Cynhyrchu Gwellt Papur

Mae'r peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur bob amser yn destun rhywfaint o draul wrth ei ddefnyddio, yn enwedig ar ôl cyfnod hir o weithredu, bydd maint y gwisgo'n dod yn fwy a mwy difrifol, a bydd hyd yn oed rhywfaint o lwch yn mynd i mewn i'r tu mewn i'r cynnyrch, gan arwain at dirywiad perfformiad y cynnyrch a ddefnyddir. Felly, yn ein defnydd dyddiol o'r peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur, dylem wneud y gweithrediadau cynnal a chadw cyfatebol i sicrhau bod perfformiad y cynnyrch yn aros yn sefydlog wrth ei ddefnyddio.

Yn gyntaf oll, mae angen sicrhau glendid cymharol y cynhyrchion peiriant gwneud gwellt papur, sy'n golygu bod angen gwirio'r cynhyrchion allan o'r blwch yn rheolaidd, rhaid glanhau rhai ffeiliau haearn y tu mewn, a rhaid i rywfaint o lwch yn ystod y llawdriniaeth fod. glanhau'n iawn. Mae hyn yn sicrhau na fydd y cynnyrch yn ymddangos yn rhwd a ffenomenau eraill yn ystod y llawdriniaeth, a gall gynnal gweithrediad dibynadwy.

Yn ail, mae angen cyflawni rhai gweithrediadau iro ar y peiriant gweithgynhyrchu gwellt papur, hynny yw, ar ôl glanhau y tu mewn i'r cynnyrch, ychwanegu rhywfaint o olew iro i'r tu mewn i'r cynnyrch. Wrth gwrs, rhaid archwilio a hidlo'r olew iro a ddefnyddir, ac yna ei gadarnhau y gellir ei roi ar waith dim ond ar ôl iddo allu bodloni'r safon gwasanaeth, a gellir ei atal trwy ychwanegu olew i'r safon olew.

FAQ

C: Beth yw'r defnydd o beiriant gwellt?

A: Mae ganddo system servo i gynyddu cynhyrchiant gwellt papur hyd at 150m/munud. Mae gan ein peiriant gwellt yfed hefyd ran gludo auto sy'n cyflenwi glud ar y papur i bob pwrpas ar gyfer cynhyrchu ansawdd.

C: Sut mae gwellt yn cael ei gynhyrchu?

A: Yn y broses weithgynhyrchu gwellt, mae'r pelenni plastig wedi'u toddi yn cael eu trawsnewid yn siapiau tiwb gwag gan ddefnyddio ail fowldiwr allwthio. Mae'r pelenni'n cael eu bwydo i hopiwr ar un pen o'r peiriant ac yn cael eu gwthio trwy sianel hir gan fecanwaith sgriw sy'n cael ei bweru gan fodur trwy leihäwr gêr.

C: Beth yw deunyddiau crai gwellt papur?

A: Yn nodweddiadol wedi'u hadeiladu o 3 haen o bapur, mae'r plisiau'n cael eu bondio ynghyd ag ychydig bach o gludydd dŵr gan ddefnyddio peiriant dirwyn craidd, neu gludyddion toddi poeth gan ddefnyddio peiriant ffroenell slot ar gyfer llinellau cynhyrchu cyflym iawn.

C: Sut mae gwellt papur yn cael ei wneud?

A: Mae gwellt papur yn debyg i hynny, dim ond ar raddfa lai. Yn ystod y broses gweithgynhyrchu gwellt papur, mae nifer o riliau papur tenau yn cael eu rhedeg trwy faddon glud. Yna caiff y riliau tacky hyn eu dirwyn at ei gilydd i mewn i silindr papur hir.

C: Faint o bapur sydd ei angen i wneud gwellt papur?

A: Dewch o hyd i ryw 12 wrth 12 mewn (30 wrth 30 cm) o bapur llyfr lloffion mewn patrwm rydych chi'n ei hoffi, yna defnyddiwch sleiswr papur neu gilotîn papur i'w dorri'n 1 1⁄2 mewn (3.8 cm) stribedi o led. Chi sydd i benderfynu faint o stribedi rydych chi'n eu torri. Bydd pob stribed yn gwneud 1 gwellt.

C: Beth yw cydrannau peiriant gwneud bagiau papur?

A: Cydrannau Allweddol Peiriant Gwneud Bagiau Papur
Bwydydd Rholio Papur.
Uned Argraffu.
Adran Ffurfio Gwaelod.
Mecanwaith Plygu a Chrychu.
System Cais Glud.
Uned Torri a Thyllu.
System Casglu a Stacio Bagiau.
Panel Rheoli.

C: Sut mae gwellt yn cael eu gwneud gam wrth gam?

A: Mae angen sawl cam ar weithgynhyrchu gwellt. Yn gyntaf, mae'r resin plastig a chydrannau eraill yn cael eu cymysgu gyda'i gilydd; yna caiff y cymysgedd ei allwthio mewn siâp tiwb; gall y gwellt fynd trwy weithrediadau arbenigol dilynol; ac yn olaf mae'r gwellt yn cael eu pecynnu i'w cludo.

C: Beth yw'r broses o wellt papur?

A: Mae gweithgynhyrchu gwellt papur yn broses hollol wahanol i gynhyrchu gwellt plastig. Wedi'u hadeiladu'n nodweddiadol o 3 haen o bapur, mae'r plisiau'n cael eu bondio ynghyd ag ychydig bach o gludydd dŵr gan ddefnyddio peiriant dirwyn craidd, neu gludyddion toddi poeth gan ddefnyddio peiriant ffroenell slot ar gyfer llinellau cynhyrchu cyflym iawn.

C: Pa fath o beiriannau sydd eu hangen i gynhyrchu gwellt papur?

A: Y prif beiriant i gynhyrchu gwellt papur yw'r peiriant gwneud gwellt papur, fe'i gwneir yn bennaf o fwydo papur, gludo, ffurfio, torri a chludo rhannau. Beth bynnag, i wneud llinell gynhyrchu gwellt papur cyfan, nid yw'r peiriant gwellt papur yn ddigon, mae angen peiriannau perthnasol eraill, megis peiriant argraffu, peiriant hollti, peiriant pacio gwellt papur ac mae hefyd yn ofynnol.

C: Mantais peiriant gwneud gwellt papur?

A: Er mwyn sicrhau amddiffyniad amgylcheddol, mae'r gwellt papur a gynhyrchir gan y peiriant gwneud gwellt papur, yn enwedig y rhai bioddiraddadwy, yn llawer gwell na'r gwellt plastig. Gyda datblygiad amgylcheddaeth, y gwellt hyn fydd y duedd gyffredinol yn y dyfodol.

Tagiau poblogaidd: peiriant gwneud gwellt papur di-glud, gweithgynhyrchwyr peiriant gwneud gwellt papur di-glud Tsieina, cyflenwyr, ffatri